.

Advertisement

Advertisement

agriculture

profile/1956richimachinery.jpg
RichiMachine
Main features of aquatic floating feed  maker
~14.2 mins read
Today,  marine floating feed  equipment technology is  incredibly popular in the production of aquafeeds, as it can be used to produce a  range of feeds, whether  drifting or sinking, depending on the  requirements of each  types.  On top of that, the extruded feed made by  marine  drifting feed  device has less  debauchment and high efficiency,  aiding to  boost digestibility.
 Throughout the  marine floating feed machine extrusion process,  systems such as temperature,  moisture, pressure will  boost starch gelatinization,  break down  as well as soften the cell wall  and also  launch some  quickly  absorbable  materials,  therefore  advertising the digestion  and also absorption of farmed animals.
 Via  water  drifting feed machine extrusion  modern technology, it is  feasible to inhibit certain protease inhibitors (such as antitrypsin),  ruin  virus in  resources or change  healthy protein  residential or commercial properties to  additional  boost the contact with enzymes in fish  and also shrimp,  assisting to digest food more  conveniently.



Extruded feed made by  water floating feed  maker can  manage the  web content of compounds  and also  assist better  cleansing. At the same time, the longer  stablizing time in the water (12-36 hours) helps farmers to observe and control the feeding schedule.
Although extruded feed made by  drifting fish feed making  equipment has obvious advantages over pelleted feed, the  preliminary  financial investment cost of extruded feed  manufacturing is  greater,  leading to higher feed costs.
 But also for  premium fish farming,  increasingly more people are  taking note of the market prospect of  premium fish feed.
1. Main features of  water  drifting feed  device.
Feeding, rotary cutting,  and also main drive all adopt frequency conversion  rate regulation system, which has strong power,  secure  procedure, energy  conserving, high  water  manufacturing  effectiveness,  sturdy  tools,  reduced failure  price, and convenient operation and maintenance.
The screw of  drifting feed  maker is made of alloy material by special process, the  life span is 3-4 times longer than that of  residential  comparable  equipments, and the cost of  generating feed is  reduced; the segmented  consolidated screw is suitable for a wide range of  resources  and also more diverse  items.
Automatic lubrication system of the floating feed  equipment reduces  power  intake and prolongs  life span.




The feeding system  takes on spiral forced feeding, and the feeding is  consistent  as well as  vast. It can be  furnished with an  automated feeding system. The feeder is a screw  communicating variable frequency  rate control to  readjust the feeding amount to  manage the puffing output (quantitative feeding,  as well as can  properly prevent the material from  curving).
 Direct bearing tool  change system, adjust the  device  precisely  and also quickly.
The twin-screw of  drifting feed  device has self-cleaning function, and  using equipment is  extra  practical and  practical.
Update the configuration of  different equipment technology  and also equipment to make the output of the twin-screw  drifting feed  maker  bigger.
Different screws  and also length-diameter ratios can  fulfill  various production processes.
 Aesthetic  automated  temperature level control system to make temperature control more  instinctive and  criteria  a lot more  precise.
The  total  drifting feed  device  arrangement The  procedure of the fish feed pellet extruder is more  instinctive and the maintenance is  easier.
Dry  blowing process  takes on self-heating  approach without steam system, which is more in line with the actual  demands of  customers.
No adhesive is  required to  refine the  drifting feed,  and also it can  preserve  security in water for more than 12  hrs.
Small and  moderate equipment is especially  appropriate for  clinical  study institutions,  unique breeding farms or  tool and  tiny feed  manufacturing facilities. There are also  particularly  tailored experimental twin-screw floating feed  makers  readily available for  clinical  study  devices.




2. The difference between pellet feed  as well as  squeezed out feed.
With the development of the  drifting fish feed processing  sector, two  extensively used  modern technologies currently used to produce aquafeed are pelleting  as well as extrusion by floating feed machine.  Contrasted to  all-natural  lures, such feeds have  greater  dietary  web content  and also  security, less  dampness, easier storage, fewer  microorganisms,  as well as longer storage times.
Pelletizing by floating feed  equipment is a  method of compressing  tiny pellets of  resources into larger pellets,  throughout which humidity,  temperature level and pressure can  significantly  influence the  high quality of the feed.
 Among the main advantages of pelleted feed is  reduced  manufacturing  prices.  Nevertheless, it has some  downsides.
One of the biggest  drawbacks of pelleted feed is that it sinks faster and  liquifies  swiftly in water (according to  stats,  regarding 10-15% of feed is  thrown away), which  indicates higher feed  expenses,  reduced farming  revenues, and  simpler cause water  air pollution.
3. Choose pellet feed or extruded feed?
Farmers, choose pellet feed or extruded feed?
When  picking feed, farmers  must  think about the  qualities of different  marine species  as well as feeding  routines.  Due to the fact that the  routine of shrimps  as well as crabs is to  discover food  near the bottom,  and after that eat the food  gradually, so the food  ought to not be  as well hard and not  quickly soluble in water. Recommended Site
 As a result, extruded sediment by  drifting feed  device is  the most effective  option because it is soft  and also difficult to dissolve in water,  and also it is convenient for shrimp  and also crab to eat, reducing feed waste  and also reducing water  air pollution.
 Specifically in  extensive shrimp farming,  squeezed out feed should be dominant,  due to the fact that it is  simpler for shrimp to digest  healthy protein from extruded feed, which  reduces feed waste  as well as  advertises  far better protein absorption.
At the same time, we can also  boost the absorption rate of the feed by  including  advantageous  bacteria or  boosting  gastrointestinal products to the feed.
 Nevertheless, from a long-term  perspective,  using extruded feed, which is made by floating feed  device  will certainly increase the  price, and if the fish use extruded feed in the mature  duration, it  might  result in fish fat,  huge  tummy,  inadequate stress  capacity, not  appropriate for long-distance transportation,  and so on, resulting in a  small cost at the time of sale.
 Consequently, in the process of  tank farming, when  numerous farmers use feed, they  frequently  make use of a combination of pellet feed  and also extruded feed, which not  just  manages water quality,  lowers feed  deposits,  however  likewise improves  performance  as well as  financial benefits.
At the same time, the  tank farming  sector is  advertising the  additional  advancement of  both feeds  because of their respective  benefits.
4. Installation of  drifting feed  device.
( 1)  Installment of  drifting feed  device  pipe rack.
The  option of the  setup position of the pipeline rack depends on the  website  place, but it  ought to not be  as well  much from the main engine.  Much from the  primary engine will  trigger waste of materials during pipeline  link on the one hand, and  create the hysteresis of the control system on the other hand.
If the installation  place on site allows,  the most effective position of the pipeline  shelf is to be directly behind the  major engine and conditioner, parallel to the  primary engine,  and also  regarding 1 meter  far from the  primary engine (there is a  specific maintenance space), while  making sure that the  pipe rack is  readjusted upwards. The  setting of the  heavy steam line interface of the conditioner  gets on the side of the conditioner.
In order to  help with the cleaning of the ground and the  discharge of waste water in the future, the  pipeline rack  ought to be raised by about 10 cm during  installment. In the installation of each  shutoff in the pipeline, the  setting of the  shutoff wheel  must  satisfy the  demands of  hassle-free  procedure for floating feed  equipment.
( 2) Installation of floating feed machine control box.
In order to  help with the  procedure, the  setup  setting of the on-site control box should be  picked near the bypass, and a certain space should be  scheduled between the bypass  and also the control box to  momentarily  put the wastes  moving from the bypass.
The distance  in between the  regularity converter of the cutting  electric motor  and also the rotary positioner of the on-site cutter  must not be too far. It is controlled by voltage. If the distance is  also  much, it  will certainly cause voltage  variations  and also  impact the cutting effect.
The  distributing temperature  display screen  tool on the on-site control box is to display the  temperature level of each end of the  blowing  tooth cavity in real time, and the  presented temperature  series has certain requirements.  Area 2 Expansion  dental caries ...  till the material discharge  development  tooth cavity, this sequence needs to be  taken note of when  circuitry the electric control.
 Additionally, there are 4 nozzles on the water inlet pipeline of the dual-shaft differential conditioner of floating feed  equipment. They control the opening of each nozzle  with the  electro-magnetic cut-off valve.
The  drifting feed machine conditioner inlet nozzle  switches over 1 to 4 on the control box  represent the conditioners The  first nozzle to the 4th nozzle from the feed end.

For details please contact: Pelleting Machine
WhatsApp：86 138 3838 9622
Email：enquiry@richipelletmachine.com
profile/1956richimachinery.jpg
RichiMachine
Advantages of floating fish feed pellet machine
~12.9 mins read
1. Characteristics of aquatic feed
There are also multiple  setups.  Drifting fish feed pellet  device can  refine  numerous  marine feeds, such as ornamental fish feed, aquaculture fish feed,  and so on. According to the nature of fish feed products, it is  separated  right into sinking fish feed  as well as  drifting fish feed; it is an  suitable equipment  choice for the  tank farming  sector.
Floating fish feed making  maker does not require  central heating boilers, occupies a  tiny area, and is easy to operate. It is a step-type fish feed  assembly line with different yields,  rate, the  day-to-day  result is 1-5 tons, which  fulfills the  manufacturing demand of 0-30 ,000 acre of aquaculture feed.


Related post: Shrimp Feed Mill

When  picking floating fish feed making  maker, we must  initially  recognize the many characteristics of  water feed:
 Tiny pellet  dimension.  As a result of the short  gastrointestinal  system of  water animals  and also  associated physiological  features, in order to  quicken digestion  as well as absorption, fish feed  ought to be crushed with a smaller pellet  dimension than  animals and  chicken feed.
High in  healthy protein and  reduced in carbohydrates. The  healthy protein  web content of  animals  as well as  chicken feeds is generally less than 20%, while the protein content of  water  pet feeds is  mainly 30% to 40%,  as well as the protein  material of turtle and eel feeds is as high as 65% to 70%.
The pellet feed made by  drifting fish feed pellet  equipment has a  portable structure, high cohesiveness  as well as water resistance. For shrimp feed, the stability of the pellet feed in water for  greater than 2 hours is required to  create  top notch  marine feed. Only  using extruded fish feed can  attain water  security  sex-related  impact.
It must  rely upon scientific  as well as  affordable processing  innovation  and also  integrate it with advanced, reliable  and also stable floating fish feed pellet  maker. In this regard, the  option of floating fish feed pellet  maker is  especially  crucial.



1. Why  make use of floating fish feed pellet machine?
With the development of aquaculture in the direction of  range, intensification and specialization, its  demands for aquaculture feeds are  obtaining  greater  as well as  greater.  Standard powder  substance feeds, granular compound feeds  as well as other  kinds of compound feeds all exist the  negative aspects of  bad water stability,  quick sedimentation, easy to cause feed loss and water pollution, etc,  have actually  come to be more and more unsuitable for the  growth of  contemporary  tank farming.
And extruded fish feed made by floating fish feed pellet  maker  fixes these disadvantages,  a growing number of aquaculture farmers  and also  drifting fish feed mill  sets up floating fish feed extruder  device.  Damp process twin-screw floating fish feed pellet  device, the output can  get to 1800-2500kg/ h in one  hr.
The dry process does not  need a boiler. The wet process of  drifting fish feed pellet  equipment  calls for a  central heating boiler, with high  result  and also  consistent aging, which can be selected according to customer requirements. The raw  products are generally corn and wheat bran,  and also fish  dish  as well as  various other formulas can be added according to customer requirements.
The  dimension  variety of fish feed that can be produced: 1mm, 1.5 mm, 2.0mm-10mm (customized  mold and mildews according to  client requirements).
 Range of application: It can  generate  and also  refine catfish feed,  lawn carp feed, crucian carp feed, tilapia feed, ornamental fish, turtle feed, rabbit feed, bullfrog  and also other aquarium feed pellets. Floating fish feed, sinking fish feed.




2.  Benefits of floating fish feed pellet  device.
After  greater than  10 years of experience  and also continuous  research study, the screw of the floating fish feed extruder produced by Richi Machinery has high wear resistance, and is  made from special materials  and also  unique  procedures. Greatly reduces the  reproducing  expense of  handling  families.
The  transmission of the twin-screw  drifting fish feed pellet  equipment  embraces the  very same grinding  equipment as the  automobile, which has high wear resistance and low failure  price. There  will certainly be no damage after  4 or five years of use.
Twin-screw aquaticfloating fish feed pellet  device is  made up of feeding system-- extrusion system-- rotary cutting system--  heating unit-- transmission system-- control system.
Each part of floating fish feed pellet  device has been  made very  fairly in Richi Machinery combined with 25 years of  manufacturing experience. Such as the  rotating  reducing  component, the  item cutting is  secure,  and also the spiral  components have high wear resistance.
The feeding system,  rotating  reducing system  as well as drive system all  embrace frequency conversion speed regulation, which can run smoothly  and also save  power.
Automatic lubrication of floating fish feed pellet  equipment  lowers  power consumption and  extends  life span.
Our feeding system of  drifting fish feed pellet  maker adopts double-screw forced feeding, the feeding is uniform and wide.
The screw of floating fish feed making  maker is made of high wear-resistant alloy steel 38CrMoAl, which  has actually been nitrided.
High  toughness and  use resistance. Anti-fatigue  and also  lengthy service life.
 Various screw length-to-warp ratios are suitable for  various process  needs.


3. Process  circulation of floating fish feed mill.
Feeding-- crushing--  barrier  container-- superfine mill-- vibrating screen-- bin-- screw feeder-- double shaft paddle mixer--  barrier bin-- screw conveyor-- bucket elevator--- wet  drifting fish feed pellet  maker-- Air Conveyor-5 * 8m  Heavy Steam  Clothes Dryer-- Cooler.
 Drifting fish feed mill configuration:.
Small  drifting fish feed  assembly line  consists of powder mixer, floating fish feed pellet  maker,  clothes dryer, oil spray  flavoring  equipment, etc  Tool floating fish feed production line  consists of pulverizer, powder mixer,  drifting fish feed pellet machine,  clothes dryer, cooler, vibrating  display,  gas injector,  product packaging,  and so on  Massive floating fish feed  assembly line  consist of  automated batching,  squashing  and also mixing, puffing  and also  drying out,  drifting fish feed pellet  device, cooling  and also oil spraying,  automated packaging,  and so on 
4. What is extruded feed?
Extruded feed is a  brand-new  modern technology of feed  handling. It is a  procedure of processing into feed through extrusion to  create high temperature and high pressure.
① First, floating fish feed pellet  maker was  created in the 1930s for the  manufacturing of pasta. It was later  customized to produce  pet feed  and also human food such as snacks,  sweet.
 Because of its high flexibility, the extrusion process can produce foods of varying degrees of fat,  thickness,  sizes and shape,  as well as it can  additionally  generate a  wide array of feeds, including floating, semi-floating,  as well as sinking feeds.
Extrusion  modern technology of  drifting fish feed pellet machine  has actually been used to produce shrimp feed since the early 1970s, but it  has actually not been widely  made use of  since it swells after extrusion,  creating the feed to  drift on the water for  extended periods of time.
In order to  minimize the buoyancy of the feed, fish feed manufacturers  have to  decrease the starch content, which  results in increased raw material  prices.  Yet with the  constant  growth of  drifting fish feed pellet  equipment extrusion technology.
These  imperfections  have actually been  substantially  boosted, such as  readjusting the  style  and also  rate of the screw,  transforming the  arrangement of the mold  and also the components of the vacuum  warmth sink.  Presently, it is  feasible to  generate extruded feed for shrimp with a density equal to that of pelleted feed.
Extruded feed made by floating fish feed pellet machine can  lower the cost of  basic materials to a certain  level. First, a  great deal of wheat starch can be replaced with  less costly starch.
② Secondly,  because of the  moisture,  temperature level and high pressure of the floating fish feed pellet  maker,  quickly digestible substances can be  generated, which  assists in the  food digestion  and also absorption process.
After the extruded feed is  increased, it can  generate a substance that  boosts  cravings. This  produces the  possible to produce a  extra  appealing shrimp feed without  depending on  pricey protein.  As a result of the  continual  progression of extrusion  innovation, the  expense of  creating extruded feed is  anticipated to be  additional reduced.
At the same time, the advantages of extruded feed in sterilization are  unrivaled by pellet feed.  Therefore,  drifting fish feed pellet  maker are expected to  come to be  progressively  preferred.


For details please contact: feed machine
WhatsApp：86 138 3838 9622
Email：enquiry@richipelletmachine.com

Admin Sponsored

Make money posting ads on your blog

Generate passive income with your blog, website or social media. Join Adsterra

Cinque Terre
profile/1956richimachinery.jpg
RichiMachine
Operating procedures of  drifting fish feed maker
~10.4 mins read
1. Operating procedures of  drifting fish feed  maker
( 1)  Safety measures  prior to starting  and also after stopping
①  Inspect all parts of fish feed floating pellet making machine,  particularly the  linking screws  as well as  support  screws of each section of the puffing chamber, the  linking bolts  in between the motor base and the  framework,  as well as the  screw  link between the puffing chamber  and also the  framework,  and also there  have to be no looseness;
②  By hand rotate the main shaft,  right now, there  ought to be no  massaging  audio in the fish feed floating pellet making  equipment puffing  dental caries;
③  Begin the feeding auger of fish feed  drifting pellet making  equipment,  inspect its stepless high-speed performance,  as well as  need  regular  procedure;
④  Inspect  and also clean the water  and also gas  courses  prior to  beginning the fish feed floating pellet making  device, and all filters need to be  cleansed;
⑤  Prior to  beginning the fish feed floating pellet making machine,  examine whether the  electrical wiring of the electric control part is correct, whether the rotation of each motor is correct, and whether the control is  trustworthy;

Related post: fish feed mill plant

⑥ After the fish feed floating pellet making  maker is stopped, you  should  put on high-temperature  handwear covers, quickly  eliminate the discharge mold, and  right away clean it while it is  warm,  and also  begin the  primary motor to  clear the material accumulated in the puffing  dental caries. When the corn is puffed, soybean powder  need to be added The material is rinsed clean;
⑦ Pay attention to  safety and security when  discharging the machine, and do not stand in front of the  device to avoid  risk  triggered by  recurring pressure in the fish feed  drifting pellet making  device  dental caries;
⑧ After the fish feed  drifting pellet making  equipment is running normally, it shall not be shut down at will.
( 2) Power on
①  Prior to starting the fish feed floating pellet making  device, check the fasteners,  and also there  need to be no looseness;
② Ensure the normal supply of  heavy steam  as well as water;
③  Guarantee that the power supply and  electric appliances are  typical;
④ Open the  vapor valve, preheat the  drifting fish pellet  equipment puffing chamber, the  temperature level is about 100  levels;
⑤ Start the fish feed  drifting pellet making machine: start the conditioner, start the feeding auger, when there is  product  draining from the  electrical outlet of the conditioner,  begin adding  vapor to the conditioner.
A  percentage of water is added,  as well as the  product is fed into the puffing  dental caries at the same time. After the  product is  squeezed out by fish feed floating pellet making  device, the puffing effect and  dampness of the product are  changed.


( 3) Downtime
After the fish feed floating pellet making machine production  involves an end, it  requires to be  quit. The stop sequence is: feeding auger  and also conditioner. Then wait  up until the indicated value of the  primary engine  present on the electric control  closet  ends up being the no-load current value,  after that stop the  major motor  and also the oil pump motor.
( When the corn is  blown, about 25 kg of soybeans  need to be fed  right into the bypass feeding port of the  initial  area of the  blowing  tooth cavity. To  clean up the  recurring corn material in the  blowing cavity,  and afterwards  quit the  primary  electric motor to prevent the fish feed floating pellet making  equipment from  obstructing), then quickly  dismantle the  blowing cavity of the tail  area for  cleansing.
After  cleansing,  use grease to the  internal  wall surface of the  primary shaft  and also screw head (After feeding  oil), re-install it  and also  await the  following boot;
When you see that the material  degree  sign on the silo indicates that the  product level has  gotten to  the most affordable level,  begin to prepare for shutdown. At this time, do not stop the feeding auger  as well as conditioner, and stop feeding when the  major fish feed floating pellet making machine  present  declines to the no-load  existing auger and conditioner.



2.  Procedure  series of  drifting fish feed  device
( 1 )When  blowing soybeans, the two sections at the inlet end of the puffing cavity are single screw heads,  and also the  3 sections at the outlet end are  outfitted with double screw heads.
First, add  heavy steam to the  coat to  pre-heat the puffing  dental caries to  concerning 100 degrees,  and also  placed the screws on the puffing  tooth cavity at the tail  area. After the plug is  tightened up, loosen it for 3-4 turns,  and afterwards tighten the screw plug to fix the screw plug  prior to feeding.
By  managing the stepless high-speed mechanism of the feeding auger, the feeding speed is from slow to  quickly,  as well as the feeding speed is from  little to  big. After the soybean meal is ejected from the screw plug hole,  include the cover to enter the  typical production,  and also configure the screw plugs with  various apertures to obtain soybean meal with  various yields and finenesses.
By configuring the  cone-shaped pressure rings of  various  sizes, the  shown  temperature level of the four-section (discharge end) puffing  tooth cavity is 130-140  levels. It is  suggested that the  screen of the crusher used for crushing soybeans should have a  size of 3-4.
( 2 )When extruding powdery feed by fish feed  drifting pellet making  maker, the  squeezing out screws in the  squeezing out  tooth cavity are all single screw heads,  include  vapor to the jacket to  pre-heat the puffing cavity to  concerning 80 degrees,  and also  get in the fish feed  drifting pellet making  equipment  and also  heavy steam  consistently  appeased  and also tempered powder. my website
 Concerning 18%, this must be done in the feed conditioner, and the feed  quantity is  regulated by the stepless speed  controling  device from small to  big. Note that the  analysis of the ammeter of the  primary  electric motor  need to not  go beyond the rated  present of the main engine of fish feed floating pellet making  maker.
 Be cautious of  overwhelming the  electric motor  as well as extruding powdery materials. When the temperature of the extruding chamber at the discharge end is  regulated to an  ideal degree by configuring  conelike  stress rings with  various diameters.
The above is the  concept, structure and operating  treatments of the fish feed floating pellet making  device  presented by Richi Machinery. In  search of crispy taste  and also  great  look,  producers often add a  raising  representative (or  cooking powder), which  consists of a certain  quantity of aluminum  aspects,  as well as generates gas when  heated up  throughout  cooking or frying,  and also the leavening agent is inside the food.


For details please contact: pelletizer machine
WhatsApp：86 138 3838 9622
Email：enquiry@richipelletmachine.com

Advertisement

profile/1956richimachinery.jpg
RichiMachine
Fish feed  drifting pellet making  maker  available for sale
~8.0 mins read
The main function of the fish feed  drifting pellet making  maker is to directly  squeeze out puffed food.  Generally,  grains, potatoes or beans are  made use of as the  major  basic materials.
After being extruded by thefloating fish feed making machine, under the conditions of  heat  as well as high pressure, the product is puffed  by utilizing the  stress difference inside  and also outside the machine
The direct extrusion  kind  blew food generally does not  include lead,  as well as now the fish feed  drifting pellet making machine is  commonly  made use of in the food industry. So how much do you  learn about the  drifting fish feed extruder? The fish feed floating pellet making  device has a  set of screws and a screw sleeve, which have the functions of  blending and  working.

Related post: Shrimp Feed Plant

After the raw material enters the extruding  tooth cavity, the  product is subjected to extrusion, friction  and also shearing  in between the screw sleeves,  as well as the internal pressure  remains to  climb,  approximately 4Mpa,  and also the temperature continues to rise,  as much as 140 ℃.
Within 3-7s, the temperature and  stress of fish feed  drifting pellet making  device rise  dramatically, and the tissue structure of the  product  adjustments, which  additionally gelatinizes the starch, denatures the  healthy protein,  ruins the crude fiber,  as well as kills  unsafe bacteria such as Salmonella.
The high-temperature  and also high-pressure  product comes out of the discharge port, and its  stress is  unexpectedly  launched in an  immediate,  as well as the  wetness is  partly  blinked.
1. The  framework of floating pellet making  maker.
The feeder is to  make certain uniform  as well as  steady feeding,  as well as adjust the feeding amount according to the rated current  worth of the motor of fish feed floating pellet making  maker.  Typically, an electromagnetic speed-regulating  electric motor or a  regularity converter is  made use of to  readjust the  rate,  as well as the feeding amount of the feeder is  altered.
 Growth cavity of fish feed  drifting pellet making  maker is composed of screw, screw sleeve,  theme, card bone  and more. The screw  as well as screw sleeve are  incorporated in  areas, the compression  level can be  readjusted according to the  kind  as well as  demands of the extruded feed,  as well as the extruded  level of the extruded feed can be  altered;


The fish feed floating pellet making  equipment is  separated into three  areas in terms of collapse degree according to function  as well as position:
① Feeding section: This  area of floating fish feed machine has a  huge screw pitch, and  mostly  shares and  presses the  product so that the material  loads the spiral groove;
② Compression section: The screw groove of this  area changes from deep to shallow along the material  relocating direction to compress the material;
③ Extrusion section: the screw groove is shallower, the pitch  progressively becomes smaller, the extrusion force can reach 3.0-10Mpa, and the temperature can reach 120-150 degrees Celsius. This section has the  highest possible  stress and  greatest  temperature level, so the wear of the screw  and also screw sleeve is  additionally the most  severe.
The  electrical outlet of the extrusion  area is a  theme, the shape of the template is designed with different die holes according to the  demands of different feeds, the  product is  squeezed out from the die hole of the  layout  as well as  goes into the  ambience, the pressure  as well as  temperature level  decline  dramatically, and its  quantity expands  swiftly, the water quickly evaporates, dehydrates and  strengthens to  come to be an extruded material.


2. Repair of fish feed floating pellet making  maker
 Transform the fish feed floating pellet making  device on-site control switch to the  quit state  throughout maintenance;
The inside and outside of the fish feed  drifting pellet making machine should be cleaned after each  change,  specifically the  product  ought to not be retained in the puffing chamber, so  regarding avoid it being difficult to  tidy up after cooling and  pile;
The  big  pulley-block of the  primary shaft of the puffing chamber should be cleaned frequently,  as well as not  way too much  dirt,  or else the  pulley-block will be unbalanced  and also the puffing chamber will  shake;
The main bearing of the  development chamber is  lubed with lubricating oil,  as well as the bearing of the fish feed  drifting pellet making machine conditioner  as well as its transmission device  as well as  various other bearing parts are  oiled with  oil; hop over to this web-site
The  major bearing  has to be replaced with  brand-new oil  frequently. After 250 hours of  job, all new oil must be  changed;
Other bearing parts, every  two days of  job, grease is  infused  as soon as;
The chain transmission  system on the  vapor conditioner  ought to be lubricated  regularly;
The oil in the reducer of fish feed  drifting pellet making  maker  ought to be  managed at the  adjusted oil level,  as well as the new oil  ought to be replaced after 250 hours of operation;
When  getting rid of the screw head, do not knock it hard;
Always  maintain the fish feed floating pellet making  device and its  environments  tidy.

For details please contact: pellet plant
WhatsApp：86 138 3838 9622
Email：enquiry@richipelletmachine.com


profile/1956richimachinery.jpg
RichiMachine
Just how Does a Fish Feed Pellet Machine Work?
~6.2 mins read
A fish feed pellet  device is a vital piece of equipment in the aquaculture  sector,  made use of to produce  premium fish feed pellets that are  crucial for the growth  and also  advancement of  various species of fish. 



The  device is  developed to take raw materials, such as grains, fishmeal, and other  components,  as well as  procedure them into pellets of a uniform shape and size. In this essay, we will  talk about  exactly how a fish feed pellet machine  jobs  and also the different stages involved in the  procedure.


The first stage in the process of making fish feed pellets is the grinding of the raw materials  right into a fine powder. This is done  making use of a hammer mill or a crusher, which breaks down the raw materials  right into  tiny  bits. The powder is then  combined with other  components, such as vitamins, minerals,  as well as fishmeal, to  produce a  well balanced  diet regimen for the fish. The  mix is then fed into the fish feed pellet  maker.



The fish feed pellet  maker has  a number of components that  interact to  generate  high-grade fish feed pellets. The  initial component is the feeder, which feeds the raw material  mix  right into the  device. The feeder is  created to  manage the flow of the mixture  right into the  equipment,  guaranteeing a constant supply of raw materials.
The  following  part is the conditioner, which is responsible for adding  wetness to the mixture. The conditioner is  necessary because the raw  products need to be moistened  prior to they can be  pressed  right into pellets. The conditioner is  created to  include the right amount of moisture to the  blend, ensuring that the pellets are of the  best consistency and  high quality.
The third component is the die, which is the heart of the fish feed pellet  device. The die is a  steel  cyndrical tube with small  openings  pierced  right into it. The  shapes and size of the holes can be adjusted to  create pellets of  various  shapes and sizes. 



The raw material  blend is  required  with the holes in the die,  as well as the  stress and  warmth generated by the machine  press the  blend  right into small pellets of a uniform  shapes and size.
The  4th  part is the cutter, which  is accountable for  reducing the pellets to the  preferred  size. The cutter is designed to cut the pellets as they  arise from the  maker,  making sure that they are of a  consistent  size.
The fifth  and also  last component is the cooler, which  is accountable for cooling the pellets after they have been  reduced. The  colder is  vital  due to the fact that the pellets need to be  cooled down to  get rid of excess  dampness  as well as to  guarantee that they are dry  as well as  secure for  storage space or transportation.
The  procedure of making fish feed pellets  utilizing a fish feed pellet machine is a  continual process. The raw  product mixture is fed into the machine  with the feeder,  as well as the pellets are produced and  reduced to the  preferred  size. The pellets are  after that cooled  and also collected for  storage space or transportation. The machine can  generate pellets of different  shapes and sizes,  depending upon the  requirements of the user.


 Finally, a fish feed pellet machine is a vital  tool in the aquaculture industry,  made use of to produce  premium fish feed pellets that are essential for the  development  as well as development of  various  varieties of fish. The  maker works by grinding the raw  products into a  great powder,  blending them with other ingredients, adding  dampness to the  combination, compressing the mixture  right into pellets of a uniform  shapes and size,  reducing the pellets to the desired length,  as well as cooling them for storage or transportation. The  equipment is  developed to be user-friendly and easy to  preserve,  as well as it can  aid to  decrease waste  as well as  boost efficiency in fish farming operations.


For details please contact: pellet machine
WhatsApp：86 138 3838 9622
Email：enquiry@aquafeedmachine.com

profile/1956richimachinery.jpg
RichiMachine
What Is a Fish Feed Pellet  Maker?
~6.5 mins read
A fish feed pellet  equipment is an  important  tool for the aquaculture  sector. It is a  device that is  particularly designed to  create fish feed pellets that are  made use of to feed different species of fish, including tilapia, catfish, carp,  and also salmon. The  device is  developed to take  basic materials, such as corn, soybean, wheat,  and also other grains, and process them  right into pellets that are  quickly digestible by fish.

Related post: fish feed extruder

Fish feed pellet  devices  can be found in different sizes  and also  capabilities,  depending upon the  demands of the users. The capacity of the  equipment is usually  gauged in terms of  outcome per  hr or day. The  outcome of a fish feed pellet  device can  vary from a few hundred  kilos per hour to  a number of  lots per day. The  equipment is powered by  power, diesel, or  fuel, depending on the  individual's preference.
The process of making fish feed pellets involves  numerous stages. The first stage is the grinding of the raw materials into a fine powder. This is done using a hammer mill or a crusher. 


The powder is  after that  combined with  various other ingredients, such as vitamins, minerals,  and also fishmeal, to  develop a balanced  diet regimen for the fish. The next  phase is the pelleting process, where the  mix is fed  right into the fish feed pellet machine. The  maker compresses the  blend into  little pellets that are of a uniform  shapes and size. The pellets are  after that dried  and also cooled to  get rid of excess moisture before being packaged for storage or sale.
Fish feed pellet  equipments are  developed to be  straightforward and  simple to  run. They  include a  control board that  enables the  customer to  readjust  various parameters, such as the  rate of the  maker, the size and shape of the pellets,  as well as the temperature  and also  wetness  material of the pellets. The  maker is also  made to be  very easy to clean and  preserve, with  compatible  components that can be replaced if they become worn or  harmed.



 Among the  greatest advantages of using a fish feed pellet  equipment is that it  enables fish farmers to  generate  premium feed pellets that are  customized to the  certain needs of their fish. This  is necessary  since  various species of fish have  various nutritional  needs,  as well as feeding them with the  incorrect diet can  result in  illness  and even death.  By utilizing a fish feed pellet machine, farmers can control the  structure  and also quality of their fish feed,  making sure that their fish are healthy  and also well-nourished.
 One more  benefit of using a fish feed pellet  device is that it can  assist to  decrease waste and improve efficiency.  Standard methods of feeding fish, such as hand-feeding or using automatic feeders, can  lead to a lot of waste and  leftover food. This not  just wastes  beneficial  sources  yet can also lead to water pollution  and also  ecological  troubles.  By utilizing a fish feed pellet  equipment, farmers can produce pellets that are of a  consistent size and shape, which  decreases waste and  guarantees that all the feed is  taken in by the fish. linked here
 Along with being  made use of in the aquaculture  sector, fish feed pellet  makers can  additionally be used in other  markets, such as the pet food industry. They can be  made use of to  generate high-quality dog food,  feline food, and  various other pet foods. This is  due to the fact that the process of making pet food is similar to that of making fish feed pellets,  as well as the  components  utilized are  commonly the  exact same.
In conclusion, a fish feed pellet  equipment is an  crucial piece of equipment for the aquaculture  sector. It is a  device that is  developed to  generate high-quality fish feed pellets that are  customized to the  particular needs of  various species of fish. The machine is easy to  run  and also maintain,  and also it can help to  lower waste  and also improve  effectiveness in fish farming operations.  By utilizing a fish feed pellet  maker, fish farmers can ensure that their fish are  healthy and balanced and well-nourished,  as well as they can  add to the sustainable  growth of the  tank farming industry.


For details please contact: pelleting machine
WhatsApp：86 138 3838 9622
Email：enquiry@aquafeedmachine.com

Advertisement

Advertisement

Loading...