Throughout the  marine floating feed machine extrusion process,  systems such as temperature,  moisture, pressure will  boost starch gelatinization,  break down  as well as soften the cell wall  and also  launch some  quickly  absorbable  materials,  therefore  advertising the digestion  and also absorption of farmed animals.

 Via  water  drifting feed machine extrusion  modern technology, it is  feasible to inhibit certain protease inhibitors (such as antitrypsin),  ruin  virus in  resources or change  healthy protein  residential or commercial properties to  additional  boost the contact with enzymes in fish  and also shrimp,  assisting to digest food more  conveniently.

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Extruded feed made by  water floating feed  maker can  manage the  web content of compounds  and also  assist better  cleansing. At the same time, the longer  stablizing time in the water (12-36 hours) helps farmers to observe and control the feeding schedule.

Although extruded feed made by  drifting fish feed making  equipment has obvious advantages over pelleted feed, the  preliminary  financial investment cost of extruded feed  manufacturing is  greater,  leading to higher feed costs.

 But also for  premium fish farming,  increasingly more people are  taking note of the market prospect of  premium fish feed.

1. Main features of  water  drifting feed  device.

Feeding, rotary cutting,  and also main drive all adopt frequency conversion  rate regulation system, which has strong power,  secure  procedure, energy  conserving, high  water  manufacturing  effectiveness,  sturdy  tools,  reduced failure  price, and convenient operation and maintenance.

The screw of  drifting feed  maker is made of alloy material by special process, the  life span is 3-4 times longer than that of  residential  comparable  equipments, and the cost of  generating feed is  reduced; the segmented  consolidated screw is suitable for a wide range of  resources  and also more diverse  items.

Automatic lubrication system of the floating feed  equipment reduces  power  intake and prolongs  life span.

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The feeding system  takes on spiral forced feeding, and the feeding is  consistent  as well as  vast. It can be  furnished with an  automated feeding system. The feeder is a screw  communicating variable frequency  rate control to  readjust the feeding amount to  manage the puffing output (quantitative feeding,  as well as can  properly prevent the material from  curving).

 Direct bearing tool  change system, adjust the  device  precisely  and also quickly.

The twin-screw of  drifting feed  device has self-cleaning function, and  using equipment is  extra  practical and  practical.

Update the configuration of  different equipment technology  and also equipment to make the output of the twin-screw  drifting feed  maker  bigger.

Different screws  and also length-diameter ratios can  fulfill  various production processes.

 Aesthetic  automated  temperature level control system to make temperature control more  instinctive and  criteria  a lot more  precise.

The  total  drifting feed  device  arrangement The  procedure of the fish feed pellet extruder is more  instinctive and the maintenance is  easier.

Dry  blowing process  takes on self-heating  approach without steam system, which is more in line with the actual  demands of  customers.

No adhesive is  required to  refine the  drifting feed,  and also it can  preserve  security in water for more than 12  hrs.

Small and  moderate equipment is especially  appropriate for  clinical  study institutions,  unique breeding farms or  tool and  tiny feed  manufacturing facilities. There are also  particularly  tailored experimental twin-screw floating feed  makers  readily available for  clinical  study  devices.

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2. The difference between pellet feed  as well as  squeezed out feed.

With the development of the  drifting fish feed processing  sector, two  extensively used  modern technologies currently used to produce aquafeed are pelleting  as well as extrusion by floating feed machine.  Contrasted to  all-natural  lures, such feeds have  greater  dietary  web content  and also  security, less  dampness, easier storage, fewer  microorganisms,  as well as longer storage times.

Pelletizing by floating feed  equipment is a  method of compressing  tiny pellets of  resources into larger pellets,  throughout which humidity,  temperature level and pressure can  significantly  influence the  high quality of the feed.

 Among the main advantages of pelleted feed is  reduced  manufacturing  prices.  Nevertheless, it has some  downsides.

One of the biggest  drawbacks of pelleted feed is that it sinks faster and  liquifies  swiftly in water (according to  stats,  regarding 10-15% of feed is  thrown away), which  indicates higher feed  expenses,  reduced farming  revenues, and  simpler cause water  air pollution.

3. Choose pellet feed or extruded feed?

Farmers, choose pellet feed or extruded feed?

When  picking feed, farmers  must  think about the  qualities of different  marine species  as well as feeding  routines.  Due to the fact that the  routine of shrimps  as well as crabs is to  discover food  near the bottom,  and after that eat the food  gradually, so the food  ought to not be  as well hard and not  quickly soluble in water. Recommended Site

 As a result, extruded sediment by  drifting feed  device is  the most effective  option because it is soft  and also difficult to dissolve in water,  and also it is convenient for shrimp  and also crab to eat, reducing feed waste  and also reducing water  air pollution.

 Specifically in  extensive shrimp farming,  squeezed out feed should be dominant,  due to the fact that it is  simpler for shrimp to digest  healthy protein from extruded feed, which  reduces feed waste  as well as  advertises  far better protein absorption.

At the same time, we can also  boost the absorption rate of the feed by  including  advantageous  bacteria or  boosting  gastrointestinal products to the feed.

 Nevertheless, from a long-term  perspective,  using extruded feed, which is made by floating feed  device  will certainly increase the  price, and if the fish use extruded feed in the mature  duration, it  might  result in fish fat,  huge  tummy,  inadequate stress  capacity, not  appropriate for long-distance transportation,  and so on, resulting in a  small cost at the time of sale.

 Consequently, in the process of  tank farming, when  numerous farmers use feed, they  frequently  make use of a combination of pellet feed  and also extruded feed, which not  just  manages water quality,  lowers feed  deposits,  however  likewise improves  performance  as well as  financial benefits.

At the same time, the  tank farming  sector is  advertising the  additional  advancement of  both feeds  because of their respective  benefits.

4. Installation of  drifting feed  device.

( 1)  Installment of  drifting feed  device  pipe rack.

The  option of the  setup position of the pipeline rack depends on the  website  place, but it  ought to not be  as well  much from the main engine.  Much from the  primary engine will  trigger waste of materials during pipeline  link on the one hand, and  create the hysteresis of the control system on the other hand.

If the installation  place on site allows,  the most effective position of the pipeline  shelf is to be directly behind the  major engine and conditioner, parallel to the  primary engine,  and also  regarding 1 meter  far from the  primary engine (there is a  specific maintenance space), while  making sure that the  pipe rack is  readjusted upwards. The  setting of the  heavy steam line interface of the conditioner  gets on the side of the conditioner.

In order to  help with the cleaning of the ground and the  discharge of waste water in the future, the  pipeline rack  ought to be raised by about 10 cm during  installment. In the installation of each  shutoff in the pipeline, the  setting of the  shutoff wheel  must  satisfy the  demands of  hassle-free  procedure for floating feed  equipment.

( 2) Installation of floating feed machine control box.

In order to  help with the  procedure, the  setup  setting of the on-site control box should be  picked near the bypass, and a certain space should be  scheduled between the bypass  and also the control box to  momentarily  put the wastes  moving from the bypass.

The distance  in between the  regularity converter of the cutting  electric motor  and also the rotary positioner of the on-site cutter  must not be too far. It is controlled by voltage. If the distance is  also  much, it  will certainly cause voltage  variations  and also  impact the cutting effect.

The  distributing temperature  display screen  tool on the on-site control box is to display the  temperature level of each end of the  blowing  tooth cavity in real time, and the  presented temperature  series has certain requirements.  Area 2 Expansion  dental caries ...  till the material discharge  development  tooth cavity, this sequence needs to be  taken note of when  circuitry the electric control.

 Additionally, there are 4 nozzles on the water inlet pipeline of the dual-shaft differential conditioner of floating feed  equipment. They control the opening of each nozzle  with the  electro-magnetic cut-off valve.

The  drifting feed machine conditioner inlet nozzle  switches over 1 to 4 on the control box  represent the conditioners The  first nozzle to the 4th nozzle from the feed end.

For details please contact: Pelleting Machine

WhatsApp：86 138 3838 9622

Email：[email protected]

There are also multiple  setups.  Drifting fish feed pellet  device can  refine  numerous  marine feeds, such as ornamental fish feed, aquaculture fish feed,  and so on. According to the nature of fish feed products, it is  separated  right into sinking fish feed  as well as  drifting fish feed; it is an  suitable equipment  choice for the  tank farming  sector.

Floating fish feed making  maker does not require  central heating boilers, occupies a  tiny area, and is easy to operate. It is a step-type fish feed  assembly line with different yields,  rate, the  day-to-day  result is 1-5 tons, which  fulfills the  manufacturing demand of 0-30 ,000 acre of aquaculture feed.

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When  picking floating fish feed making  maker, we must  initially  recognize the many characteristics of  water feed:

 Tiny pellet  dimension.  As a result of the short  gastrointestinal  system of  water animals  and also  associated physiological  features, in order to  quicken digestion  as well as absorption, fish feed  ought to be crushed with a smaller pellet  dimension than  animals and  chicken feed.

High in  healthy protein and  reduced in carbohydrates. The  healthy protein  web content of  animals  as well as  chicken feeds is generally less than 20%, while the protein content of  water  pet feeds is  mainly 30% to 40%,  as well as the protein  material of turtle and eel feeds is as high as 65% to 70%.

The pellet feed made by  drifting fish feed pellet  equipment has a  portable structure, high cohesiveness  as well as water resistance. For shrimp feed, the stability of the pellet feed in water for  greater than 2 hours is required to  create  top notch  marine feed. Only  using extruded fish feed can  attain water  security  sex-related  impact.

It must  rely upon scientific  as well as  affordable processing  innovation  and also  integrate it with advanced, reliable  and also stable floating fish feed pellet  maker. In this regard, the  option of floating fish feed pellet  maker is  especially  crucial.

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1. Why  make use of floating fish feed pellet machine?

With the development of aquaculture in the direction of  range, intensification and specialization, its  demands for aquaculture feeds are  obtaining  greater  as well as  greater.  Standard powder  substance feeds, granular compound feeds  as well as other  kinds of compound feeds all exist the  negative aspects of  bad water stability,  quick sedimentation, easy to cause feed loss and water pollution, etc,  have actually  come to be more and more unsuitable for the  growth of  contemporary  tank farming.

And extruded fish feed made by floating fish feed pellet  maker  fixes these disadvantages,  a growing number of aquaculture farmers  and also  drifting fish feed mill  sets up floating fish feed extruder  device.  Damp process twin-screw floating fish feed pellet  device, the output can  get to 1800-2500kg/ h in one  hr.

The dry process does not  need a boiler. The wet process of  drifting fish feed pellet  equipment  calls for a  central heating boiler, with high  result  and also  consistent aging, which can be selected according to customer requirements. The raw  products are generally corn and wheat bran,  and also fish  dish  as well as  various other formulas can be added according to customer requirements.

The  dimension  variety of fish feed that can be produced: 1mm, 1.5 mm, 2.0mm-10mm (customized  mold and mildews according to  client requirements).

 Range of application: It can  generate  and also  refine catfish feed,  lawn carp feed, crucian carp feed, tilapia feed, ornamental fish, turtle feed, rabbit feed, bullfrog  and also other aquarium feed pellets. Floating fish feed, sinking fish feed.

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2.  Benefits of floating fish feed pellet  device.

After  greater than  10 years of experience  and also continuous  research study, the screw of the floating fish feed extruder produced by Richi Machinery has high wear resistance, and is  made from special materials  and also  unique  procedures. Greatly reduces the  reproducing  expense of  handling  families.

The  transmission of the twin-screw  drifting fish feed pellet  equipment  embraces the  very same grinding  equipment as the  automobile, which has high wear resistance and low failure  price. There  will certainly be no damage after  4 or five years of use.

Twin-screw aquaticfloating fish feed pellet  device is  made up of feeding system-- extrusion system-- rotary cutting system--  heating unit-- transmission system-- control system.

Each part of floating fish feed pellet  device has been  made very  fairly in Richi Machinery combined with 25 years of  manufacturing experience. Such as the  rotating  reducing  component, the  item cutting is  secure,  and also the spiral  components have high wear resistance.

The feeding system,  rotating  reducing system  as well as drive system all  embrace frequency conversion speed regulation, which can run smoothly  and also save  power.

Automatic lubrication of floating fish feed pellet  equipment  lowers  power consumption and  extends  life span.

Our feeding system of  drifting fish feed pellet  maker adopts double-screw forced feeding, the feeding is uniform and wide.

The screw of floating fish feed making  maker is made of high wear-resistant alloy steel 38CrMoAl, which  has actually been nitrided.

High  toughness and  use resistance. Anti-fatigue  and also  lengthy service life.

 Various screw length-to-warp ratios are suitable for  various process  needs.

3. Process  circulation of floating fish feed mill.

Feeding-- crushing--  barrier  container-- superfine mill-- vibrating screen-- bin-- screw feeder-- double shaft paddle mixer--  barrier bin-- screw conveyor-- bucket elevator--- wet  drifting fish feed pellet  maker-- Air Conveyor-5 * 8m  Heavy Steam  Clothes Dryer-- Cooler.

 Drifting fish feed mill configuration:.

Small  drifting fish feed  assembly line  consists of powder mixer, floating fish feed pellet  maker,  clothes dryer, oil spray  flavoring  equipment, etc  Tool floating fish feed production line  consists of pulverizer, powder mixer,  drifting fish feed pellet machine,  clothes dryer, cooler, vibrating  display,  gas injector,  product packaging,  and so on  Massive floating fish feed  assembly line  consist of  automated batching,  squashing  and also mixing, puffing  and also  drying out,  drifting fish feed pellet  device, cooling  and also oil spraying,  automated packaging,  and so on 

4. What is extruded feed?

Extruded feed is a  brand-new  modern technology of feed  handling. It is a  procedure of processing into feed through extrusion to  create high temperature and high pressure.

① First, floating fish feed pellet  maker was  created in the 1930s for the  manufacturing of pasta. It was later  customized to produce  pet feed  and also human food such as snacks,  sweet.

 Because of its high flexibility, the extrusion process can produce foods of varying degrees of fat,  thickness,  sizes and shape,  as well as it can  additionally  generate a  wide array of feeds, including floating, semi-floating,  as well as sinking feeds.

Extrusion  modern technology of  drifting fish feed pellet machine  has actually been used to produce shrimp feed since the early 1970s, but it  has actually not been widely  made use of  since it swells after extrusion,  creating the feed to  drift on the water for  extended periods of time.

In order to  minimize the buoyancy of the feed, fish feed manufacturers  have to  decrease the starch content, which  results in increased raw material  prices.  Yet with the  constant  growth of  drifting fish feed pellet  equipment extrusion technology.

These  imperfections  have actually been  substantially  boosted, such as  readjusting the  style  and also  rate of the screw,  transforming the  arrangement of the mold  and also the components of the vacuum  warmth sink.  Presently, it is  feasible to  generate extruded feed for shrimp with a density equal to that of pelleted feed.

Extruded feed made by floating fish feed pellet machine can  lower the cost of  basic materials to a certain  level. First, a  great deal of wheat starch can be replaced with  less costly starch.

② Secondly,  because of the  moisture,  temperature level and high pressure of the floating fish feed pellet  maker,  quickly digestible substances can be  generated, which  assists in the  food digestion  and also absorption process.

After the extruded feed is  increased, it can  generate a substance that  boosts  cravings. This  produces the  possible to produce a  extra  appealing shrimp feed without  depending on  pricey protein.  As a result of the  continual  progression of extrusion  innovation, the  expense of  creating extruded feed is  anticipated to be  additional reduced.

At the same time, the advantages of extruded feed in sterilization are  unrivaled by pellet feed.  Therefore,  drifting fish feed pellet  maker are expected to  come to be  progressively  preferred.

For details please contact: feed machine

WhatsApp：86 138 3838 9622

Email：[email protected]